Nhựa polyester không bão hòaLà một loại nhựa nhiệt rắn có chứa liên kết đôi. Những loại nhựa này có điểm chung là chúng chứa các liên kết đôi không bão hòa trên chuỗi phân tử, monome styrene được sử dụng làm chất liên kết chéo và peroxide được sử dụng làm chất khởi tạo và nhựa nhiệt rắn với cấu trúc lưới thu được bằng cách đồng trùng hợp. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ phân tích những cái mới.Nhựa polyester không bão hòas. Bao gồm nhựa co rút thấp, nhựa chống ăn mòn, hấp thụ nước thấpNhựa polyester không bão hòas. nhựa dễ bay hơi thấp và nhựa polyester không bão hòa nước WCUP.

1. Nhựa co ngót thấp. Việc sử dụng nhựa nhiệt dẻo để giảm và giảm thiểu sự co rút của UPR đã được sử dụng rộng rãi trong sản xuất SMC. Các chất co rút thấp thường được sử dụng là polystyrene, polymethyl methacrylate và polymer diethylene benzoate. Ngoài polystyrene và copolymer của nó, polyhexylactone (LPS-60), polyurethane biến đổi và cellulose butyl acetate đã được phát triển. Viện Hóa chất Dầu và Nhựa Nhật Bản (Ltd) đã nghiên cứu một loại phụ gia co ngót thấp UP mới (LPAS) có chứa phân đoạn dây đàn hồi và phân đoạn tương thích với nhựa UP, được sử dụng trong quá trình đúc nhựa UP SMC/BMC, làm cho bề mặt sản phẩm bóng, co ngót thấp, hiệu suất tô màu tốt. Đại học bang Ohio, Hoa Kỳ, đã nghiên cứu các chất phụ gia LPAS nhiệt dẻo biến đổi có thể bảo dưỡng hệ thống UP/ST/LPAS ở nhiệt độ thấp từ các khía cạnh như đầy hơi, hình thái và cấu trúc. Sự ra đời của đồng gia tốc DVB và monomer thứ hai trihydroxymethylpropane trimethylacrylate (TMPT-MA) trong hệ thống bảo dưỡng nhiệt độ thấp cho phép kiểm soát tốt hơn sự co lại của nhựa trong quá trình bảo dưỡng. Thêm PVAC nhiệt dẻo của Canada vào nhựa UP như LPAS co rút thấp cũng giải quyết tốt vấn đề co rút. Công ty Showa Polymer của Nhật Bản có thể tăng cường độ bám dính của thành phần UP lên 2,45Mpa và giảm hệ số co rút tuyến tính xuống 0,32% bằng cách thêm chất rắn co rút thấp. Công ty hóa chất công nghiệp Monsanto của Nhật Bản sử dụng polyethylene acetate (DenkaASRM4) làm phụ gia co rút thấp để phát triển các hợp chất đúc với tỷ lệ co rút chỉ 0,096%.

2. nhựa chống ăn mòn. Nhựa chống ăn mòn có sẵn trong bisphenol loại A, isobenzoic acid, nhựa thông biến đổi và DCPD biến đổi polyester không bão hòa, vv. Theo giới thiệu, công ty UBE Nhật Bản đã phát triển nhựa vinyl 8250 với khả năng chống ăn mòn tốt, thời gian lưu trữ lên đến 14 tháng. Nhật Bản sử dụng nhựa polyester không bão hòa loại mephenyl, bisphenol A hoặc vinyl ester, loại nhựa được mô tả được làm từ vật liệu composite sợi thủy tinh có khả năng chống lại dung dịch nước NaC1 25%. Nhựa dẻo dai ngày càng quan trọng, nước ngoài chủ yếu sử dụng thêm nhựa bão hòa để cải thiện độ dẻo dai. Chẳng hạn như thêm polyester bão hòa, cao su butadiene và cao su carboxybutadiene cuối cùng. Công ty Hóa chất Amoco của Mỹ sử dụng nhựa được làm từ polyester không bão hòa cuối có chứa phản ứng hydroxyl và diisocyanate. Độ dẻo dai của nó có thể tăng 2-3 lần, thương hiệu hàng hóa Xycon. Showa Nhật Bản đã phát triển độ dẻo dai của nhựa SD, có thể được sử dụng rộng rãi trong sản xuất đá cẩm thạch nhân tạo. Brazil đã sửa đổi nhựa polyester không bão hòa có chứa glyceryl methacrylate (GMA) bằng cách ghép các phân đoạn chuỗi polysiloxane-oxit linh hoạt copolyme (APTS), thu được nhựa gia cố bằng sợi thủy tinh có độ bền va đập cao. Các trường đại học Ba Lan đã phát hiện ra rằng độ nhớt của nhựa polyester không bão hòa đã được sửa đổi tăng lên khi hàm lượng TDI tăng lên và nhựa có tính liên kết tốt khi điểm chất lượng của TDI đạt 3%. Sau khi sửa đổi nhựa với 4,4-dimayylamide dibenzoyl methane (BM), độ bền nén của nhựa được tăng lên 159MPa, nhiệt độ chuyển đổi thủy tinh hóa là 184 ° C, nhiệt độ phân hủy được tăng lên 280 ° C và tốc độ đóng rắn tương ứng tăng lên.

3. Nhựa polyester không bão hòa hấp thụ nước thấp. Nhựa polyester không bão hòa được bảo dưỡng bằng bức xạ IR do Đức sản xuất, vật liệu composite có thời gian bảo dưỡng ngắn khi được bảo dưỡng bằng bức xạ IR và độ hấp thụ nước của sản phẩm giảm. BPA loại nhựa polyester không bão hòa trong suốt được phát triển bởi Hanawang Co., Ltd. của Nhật Bản có độ bền kéo 44,1MPa, truyền ánh sáng 48%, chịu nhiệt tốt. Được phát triển bởi Nhật Bản, NOF Joint Company có một biến thể chống vàng tốt của nhựa polyester không bão hòa, có thể được sử dụng làm nhựa FPR, SMC và BMC, với chỉ 0,03% chất lượng styrene dư sau khi bảo dưỡng 130 ° C. Loại nhựa polyester không bão hòa PET chủ yếu có nguồn gốc từ Mỹ và Ai Cập với dung dịch rượu thải PET tổng hợp, thông qua phản ứng điều chỉnh để có được nhiệt độ bảo dưỡng là 74~90 ℃, thời gian bảo dưỡng chỉ từ vài phút đến 20 phút polyester không bão hòa có thể được lựa chọn tùy ý. Ở Hàn Quốc, một loạt các loại nhựa polyester không bão hòa được tổng hợp từ các dung môi rượu khác nhau và các thành phần rượu khác nhau kiểm soát thời gian gel và độ giòn của nhựa PET. Nhựa polyester không bão hòa là cơ sở của bọt, nó có độ dẻo dai và sức mạnh cao hơn PS tạo bọt và dễ xử lý hơn PVC tạo bọt. Thêm chất chống cháy, v. v., cũng có thể làm cho nó có tính chống cháy và chống lão hóa. Chi phí thấp hơn so với nhựa polyurethane tạo bọt. Tạo bọt nhựa polyester không bão hòa chủ yếu sử dụng chất tạo bọt hóa học. Không có nhiều tài liệu về việc sử dụng các chất tạo bọt vật lý. Chất tạo bọt vật lý chủ yếu là Freon, nhưng nó có thể gây ô nhiễm môi trường. Các chất tạo bọt hóa học chủ yếu là: isocyanate, azo, sulfonyl hydrazide và anhydrit axit.

4. Nhựa dễ bay hơi thấp. Hiện nay nhựa dễ bay hơi thấp đang được phát triển ở nước ngoài, thường yêu cầu không khí xung quanh xưởng phải nhỏ hơn 50ug/g. Phương pháp là thêm chất tạo màng bề mặt để giảm độ bay hơi của styrene, sử dụng chất liên kết chéo điểm sôi cao thay vì styrene, sử dụng cyclopentadiene và các dẫn xuất của nó để kết hợp với UPR, làm cho trọng lượng phân tử thấp. 5500, có thể làm giảm lượng styrene 70-90%. Gel Coating Resin là một loại nhựa đặc biệt được sử dụng để sản xuất lớp phủ gel cho các sản phẩm FRP. Styrene gây chóng mặt, buồn nôn và các triệu chứng khác khi nồng độ hơi vượt quá một lượng nhất định (>50ug/g) và kích thích niêm mạc của mắt và mũi người. Vì vậy, chúng tôi đã phát triển một loại nhựa sơn gel dễ bay hơi thấp styrene. Sartomer Technologies, JSC đã phát triển thành phần UPR monomer anhydride maleic thấp VOC cho sơn gel, chất kết dính, nhựa cán và nhựa đúc. Nhựa polyester không bão hòa và các thành phần của chúng đã được phát triển ở Hoa Kỳ và Đức mà không có monomer (styrene). Chúng có thể được sử dụng trong các ngành công nghiệp đúc mở, sơn gel và điện tử.

5. WCUP nhựa polyester không bão hòa với nước. Nhựa polyester không bão hòa nước WCUP là một loại nhựa mới được giới thiệu vào những năm 1950 với nước làm chất độn. Nhựa này, ngoài các đặc tính chi phí thấp đáng kể, được bảo dưỡng và tỏa nhiệt, thu nhỏ khối lượng, đốt cháy, dễ dàng xử lý và tạo hình, có thể được sử dụng trong gỗ nhân tạo, vật liệu trang trí, vật liệu bọt, sản phẩm bọt, vật liệu xốp, vật liệu xây dựng, bê tông polyester, chất thấm và sơn vv Horie et al. lần đầu tiên báo cáo vào năm 1967 về việc chuẩn bị nhũ tương nhựa polyester không bão hòa ổn định với natri hydroxit và các chất kiềm khác cho ngành công nghiệp điện tử. Phương pháp nhũ tương nhựa polyester được gọi là phương pháp muối polyester. Trong những năm gần đây, nghiên cứu động lực học của các hệ thống polymer đa pha/đa thành phần đã thu hút sự chú ý quốc tế đáng kể. Nguven Thue et al. đã nghiên cứu mối tương quan giữa hành vi lưu biến động và cấu trúc hình thái. Kể từ đó, loại nghiên cứu này đã trở thành điểm nóng trong nghiên cứu lưu biến của một số hệ thống polymer.

Trên đây là trường hợp các công ty phát triển loại nhựa polyester không bão hòa mới. Nếu bạn cần thêm chi tiết, chào mừng bạn đến liên hệ với chúng tôi!